彬盛翔化工OEM定制加工服務(wù)

彬盛翔化工OEM定制加工服務(wù)，OEM一般指原始設(shè)備制造商，彬盛翔化工OEM定制加工服務(wù)，淄博彬盛翔化工有限公司OEM生產(chǎn)定制加工，與全國(guó)多家大型企業(yè)合作，并提供OEM定制加工及服務(wù)。

OEM定制加工也稱為定點(diǎn)生產(chǎn)，俗稱代工（生產(chǎn)），基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的關(guān)鍵的核心技術(shù)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體的加工任務(wù)通過(guò)合同訂購(gòu)的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)。之后將所訂產(chǎn)品低價(jià)買斷，并直接貼上自己的品牌商標(biāo)。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式簡(jiǎn)稱OEM，承接加工任務(wù)的制造商被稱為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱為OEM產(chǎn)品?？梢?jiàn)，定點(diǎn)生產(chǎn)屬于加工貿(mào)易中的“代工生產(chǎn)”方式，在國(guó)際貿(mào)易中是以商品為載體的勞務(wù)出口。

「原廠委托制造」OEM（Original Equipment Manufacturer）是受托廠商按來(lái)樣廠商之需求與授權(quán)，按照廠家特定的條件而生產(chǎn)。所有的設(shè)計(jì)圖等都完全依照來(lái)樣廠商的設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)行制造加工。

OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫，按照字面意思，應(yīng)翻譯成原始設(shè)備制造商，指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求，為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件，亦稱為定牌生產(chǎn)或授權(quán)貼牌生產(chǎn)。即可代表外委加工，也可代表轉(zhuǎn)包合同加工。國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱為協(xié)作生產(chǎn)、三來(lái)加工，俗稱加工貿(mào)易。最早流行于歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，它是國(guó)際大公司尋找各自比較優(yōu)勢(shì)的一種游戲規(guī)則，能降低生產(chǎn)成本，提高品牌附加值。這種生產(chǎn)方式在國(guó)內(nèi)家電行業(yè)比較流行，如TCL在蘇州三星定牌生產(chǎn)洗衣機(jī)，長(zhǎng)虹在寧波迪聲定牌生產(chǎn)洗衣機(jī)等。

具體說(shuō)來(lái)，OEM（Original Equipment Manufacturer）即原始設(shè)備制造商，ODM（Original Design Manufacturer）即原始設(shè)計(jì)制造商，OBM（Original Brand Manufacturer），即原始品牌制造商。A方看中B方的生產(chǎn)能力，讓B方生產(chǎn)A方設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，用A方商標(biāo)。對(duì)B方來(lái)說(shuō)，這叫OEM；A方的技術(shù)和設(shè)計(jì)，被B方看中，B方引進(jìn)生產(chǎn)，貼上B方標(biāo)簽。對(duì)A方來(lái)說(shuō)，這叫ODM；A自行創(chuàng)立A品牌，B生產(chǎn)、銷售擁有A品牌的產(chǎn)品。對(duì)A來(lái)說(shuō)，稱為OBM。

原廠委托設(shè)計(jì)ODM則是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與發(fā)展的活動(dòng)上，經(jīng)由高效能的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度與具競(jìng)爭(zhēng)力的制造效能，滿足買主需求。技術(shù)能力足夠以后設(shè)計(jì)能力提升，進(jìn)而能夠開(kāi)始接案并處理設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的相關(guān)事務(wù)。

1、OEM是Original Equipment Manufacture（原始設(shè)備制造商）的縮寫，它是指一種“代工生產(chǎn)”方式，其含義是生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的“關(guān)鍵的核心技術(shù)”，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)、控制銷售"渠道"，具體的加工任務(wù)交給別的企業(yè)去做的方式。這種方式是在電子產(chǎn)業(yè)大量發(fā)展起來(lái)以后才在世界范圍內(nèi)逐步生成的一種普遍現(xiàn)象，微軟、IBM等國(guó)際上的主要大企業(yè)均采用這種方式。

2、OEM按照字面意思，應(yīng)翻譯稱原始設(shè)備制造商，指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求，為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件，亦稱為定牌生產(chǎn)或授權(quán)貼牌生產(chǎn)。即可代表外委加工，也可代表轉(zhuǎn)包合同加工。國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱為協(xié)作生產(chǎn)，三來(lái)加工。

OEM一詞在電腦硬件產(chǎn)品中簡(jiǎn)直實(shí)在是太普遍了，像OEM光驅(qū)、OEM顯示器、OEM鼠標(biāo)什么的。有些人甚至以為它是一個(gè)有質(zhì)量保證的品牌。那么，你對(duì)OEM又有多少認(rèn)識(shí)呢？說(shuō)一件產(chǎn)品是OEM產(chǎn)品是否就代表信得過(guò)呢？

其實(shí)，OEM與現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)有著密切的關(guān)系。一些著名的品牌商品制造商，常常因?yàn)樽约旱膹S房不能達(dá)到大批量生產(chǎn)的要求，又或者需要某些特定的零件，因此向其他廠商求助。 這些伸出援手的廠商就被稱為OEM。如將之引申到IT領(lǐng)域的話，則表示那些進(jìn)行代工的生產(chǎn)商。例如CPU風(fēng)扇，Intel或AMD公司本身并不生產(chǎn)，它們通常會(huì)找像日本三洋公司這樣的專業(yè)電機(jī)制造企業(yè)作風(fēng)扇OEM生產(chǎn)。

OEM是社會(huì)化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢(shì)下的一種必由之路，也是資源合理化的有效途徑之一，是社會(huì)化大生產(chǎn)的結(jié)果。在歐洲，早在20世紀(jì)60年代就已建立有OEM性質(zhì)的行業(yè)協(xié)會(huì)，1998年OEM生產(chǎn)貿(mào)易已達(dá)到3500億歐元，占?xì)W洲工業(yè)總產(chǎn)值的14%以上，OEM生產(chǎn)已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)的進(jìn)一步加快，OEM需求商有可能在更大范圍內(nèi)挑選OEM供應(yīng)商，特別是向加工制造成本低廉的國(guó)家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。

在亞洲，日本企業(yè)為迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，降低生產(chǎn)成本，最早采用國(guó)際OEM的生產(chǎn)貿(mào)易形式?！皝喼匏男↓垺钡尿v飛亦與OEM有密不可分的關(guān)聯(lián)。其中，臺(tái)灣早已成為全球PC機(jī)最大的OEM基地，印度亦是通過(guò)OEM的方式成為世界最大的計(jì)算機(jī)軟件出口國(guó)。在IT業(yè)，從技術(shù)到零部件到軟件的功能模塊，誰(shuí)是全能？康柏總裁菲費(fèi)爾談到這個(gè)問(wèn)題時(shí)說(shuō)：“用最直接的方式賺錢！”，并公開(kāi)表示要省去那些所謂的資產(chǎn)（廠房、設(shè)備、辦公樓等）帶來(lái)的負(fù)擔(dān)。甚至有人稱：OEM造就整個(gè)IT產(chǎn)業(yè)！美國(guó)耐克公司，其年銷售收入高達(dá)20億美元，自己卻沒(méi)有一家生產(chǎn)工廠，只專注研究、設(shè)計(jì)及行銷，產(chǎn)品全部采用OEM方式，成為世界上OEM經(jīng)營(yíng)的成功典范。

發(fā)展優(yōu)勢(shì)

OEM方式在制造業(yè)界，特別是在飛速發(fā)展的信息產(chǎn)業(yè)行業(yè)應(yīng)用是極其廣泛的。例如，據(jù)全球權(quán)威的統(tǒng)計(jì)機(jī)構(gòu)IDG（International Data Group）統(tǒng)計(jì)，全球個(gè)人計(jì)算機(jī)廠商所使用的硬盤95%以上是由Seagate、Quantum及Western Digital這三家大的硬盤供應(yīng)商，以O(shè)EM方式提供的。之所以能夠得到廣大應(yīng)用的原因，是他適應(yīng)了進(jìn)入90年代后全球科技飛速發(fā)展所帶來(lái)的新競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)的需要。OEM方式以其靈活，有效經(jīng)營(yíng)的特點(diǎn)，適應(yīng)了這種新形勢(shì)的發(fā)展，從而得以廣泛應(yīng)用。

適應(yīng)科技發(fā)展

科技的飛速發(fā)展導(dǎo)致了產(chǎn)品生命周期的縮短。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略正從擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本為主心生產(chǎn)型方式，向注重新技術(shù)應(yīng)用，迅速推出新產(chǎn)品為主中心的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)方式轉(zhuǎn)化。據(jù)IDG的數(shù)據(jù)顯示，在2050—60年代電子產(chǎn)品的生命周期平均10—12年，而進(jìn)入90年代這一數(shù)值下降為6—18個(gè)月。在新技術(shù)層出不窮的電子信息時(shí)代，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者為了獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)而競(jìng)相加大了對(duì)新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)的巨額投資力度，為了盡快將研究成果轉(zhuǎn)化為商品占領(lǐng)市場(chǎng)，許多大企業(yè)將關(guān)鍵性部件自己生產(chǎn)，而將輔件以O(shè)EM方式承包出去讓其他企業(yè)生產(chǎn)，這樣既可以保證縮短生產(chǎn)周期，又可以將節(jié)省下的用于生產(chǎn)設(shè)備的大量資金用于研究開(kāi)發(fā)，使企業(yè)在市場(chǎng)響應(yīng)速度方面保持了一個(gè)良性循環(huán)，企業(yè)還可根據(jù)市場(chǎng)態(tài)勢(shì)的變化，適時(shí)地調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模，從而有可能保持一個(gè)適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展動(dòng)態(tài)的、靈活的彈性生產(chǎn)機(jī)制。

從另一個(gè)角度講，產(chǎn)品生命周期縮短，企業(yè)用于生產(chǎn)設(shè)備方面投資的精神磨損必然加大，為了降低機(jī)會(huì)成本而大量采用OEM方式進(jìn)行生產(chǎn)，不能不說(shuō)是充分利用外部資源的“草船借箭”之策。

品牌發(fā)展

經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)日益向全球范圍內(nèi)展開(kāi)，品牌與渠道越來(lái)越體現(xiàn)出在實(shí)際商品最終價(jià)值方面的重要作用，OEM方式中原廠商標(biāo)的夾注正說(shuō)明這一點(diǎn)的重要性。

在經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到品牌的重要性，因?yàn)橹挥性谙M(fèi)者中樹(shù)立起良好的形象，才能贏得更多營(yíng)銷渠道合作伙伴的支持，才能通過(guò)與渠道合作伙伴的共同努力使產(chǎn)品向更廣泛的消費(fèi)群體滲透。為此許多經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)良好的跨國(guó)公司一直注重品牌形象及營(yíng)銷渠道的建設(shè)。因此充分利用OEM方式將已經(jīng)成熟的產(chǎn)品或其他企業(yè)有生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品推入自身的營(yíng)銷渠道中，利用自身在增值服務(wù)方面的優(yōu)勢(shì)去贏得更廣范圍的消費(fèi)者，這又可稱之為“借雞生蛋”之良策。

信息管理發(fā)展

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)系統(tǒng)（CIMS）逐漸被廣泛地運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量已逐漸成為了生產(chǎn)過(guò)程中的可控因素，這就使OEM廠商為消費(fèi)者代生產(chǎn)的產(chǎn)品提供了物質(zhì)保證。這正是OEM方式在生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高的信息產(chǎn)業(yè)行業(yè)中大行其道的原因之一，這也正像IBM，HP這樣的只有十多萬(wàn)員工的跨國(guó)企業(yè)卻推動(dòng)幾百億美元銷售額的原因之一。將有限的資源投入到渠道建設(shè)中去，也為企業(yè)提高市場(chǎng)反應(yīng)速度提供了根本保障。

顧客解決方案

在信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代，行業(yè)分工越來(lái)越細(xì)，新產(chǎn)品層出不窮，高科技含量逐漸提高，最終消費(fèi)者不可能憑產(chǎn)品科技含量判斷對(duì)自身的適用性，因?yàn)樗麄兯枰氖腔诮鉀Q方案的全方位的服務(wù)?，F(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)從某種意義來(lái)講就是考核企業(yè)發(fā)現(xiàn)消費(fèi)者需求并為之提供全面解決方案的能力，單一產(chǎn)品的重要性正逐漸降低。而現(xiàn)實(shí)問(wèn)題是如何滿足越來(lái)越復(fù)雜，越來(lái)越具個(gè)性化特征的消費(fèi)需求。

OEM方式提出了一個(gè)好的途徑：即企業(yè)以自己專有技術(shù)為基礎(chǔ)熔入以O(shè)EM方式生產(chǎn)的其他產(chǎn)品，從而為客戶提供適合各自需求的解決方案，這樣既推動(dòng)了企業(yè)自身技術(shù)的發(fā)展，加強(qiáng)了自身品牌的影響力，又使客戶從全面的解決方案中得到了更全面及時(shí)周到的服務(wù)。從另一個(gè)角度上講，被OEM的企業(yè)也在企業(yè)的帶動(dòng)下得到了發(fā)展，這充分體現(xiàn)了資源合理配置的原則。另外，以O(shè)EM方式進(jìn)行經(jīng)營(yíng)可更加有效地配置有限的企業(yè)內(nèi)部資源，最大限度地減少管理的層次，提高經(jīng)營(yíng)管理的效能。

建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展已改變了人們對(duì)單純性競(jìng)爭(zhēng)的看法，競(jìng)爭(zhēng)與合作已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的兩大動(dòng)力。在自身有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品上，使用競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的OEM產(chǎn)品使自己的優(yōu)勢(shì)更突出，同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手也有了新的發(fā)展空間，競(jìng)爭(zhēng)變成了合作。同時(shí)在科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的今天，很難有一個(gè)企業(yè)能全部掌握一次產(chǎn)品的全部專利技術(shù)，通過(guò)相互間以O(shè)EM方式提供產(chǎn)品即可保證知識(shí)產(chǎn)權(quán)的完整性。從而避免糾紛或重復(fù)開(kāi)發(fā)所帶來(lái)的資源的浪費(fèi)，又能推動(dòng)某項(xiàng)技術(shù)的市場(chǎng)影響力，使之成為新的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，或是集團(tuán)聯(lián)盟的標(biāo)準(zhǔn)，使無(wú)序的競(jìng)爭(zhēng)變得相對(duì)有序。

利弊分析

生產(chǎn)方好處

相對(duì)于購(gòu)買方而言，供給方處于相對(duì)被動(dòng)的地位，然而，采用OEM方式仍然是有利可圖的。

1. 進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)

國(guó)內(nèi)家電等行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，市場(chǎng)趨于飽和，某些國(guó)內(nèi)制造企業(yè)為了能開(kāi)拓市場(chǎng)，而為國(guó)外品牌做代工。增強(qiáng)了企業(yè)的全球意識(shí)。

2. 規(guī)模生產(chǎn)，降低成本

現(xiàn)代化生產(chǎn)中普遍存在著規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，即隨著產(chǎn)出規(guī)模的擴(kuò)大而呈現(xiàn)出單位成本下降的趨勢(shì)。這可能來(lái)自于專業(yè)化分工的深化，固定成本的分?jǐn)?。如果企業(yè)本身就存在這生產(chǎn)能力過(guò)剩的情況，成本下降的效果將更加明顯。參與OEM供給，意味著產(chǎn)出規(guī)模的擴(kuò)大，不但增加了產(chǎn)品的銷路，而且降低了成本。

3. 學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)， 完善管理

提供OEM的企業(yè)往往在OEM購(gòu)買方的產(chǎn)品供應(yīng)鏈中扮演重要角色，OEM購(gòu)買方可以在生產(chǎn)管理，市場(chǎng)營(yíng)銷，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面具備較強(qiáng)實(shí)力，在合作過(guò)程中，OEM供應(yīng)方可以在產(chǎn)品質(zhì)量控制，成本控制，經(jīng)營(yíng)效率控制等的管理上按照購(gòu)買方的要求組織生產(chǎn)，以先進(jìn)的組織控制，來(lái)自于“干中學(xué)”經(jīng)驗(yàn)積累，提高企業(yè)的管理水平。

4. 產(chǎn)品創(chuàng)新, 提升能力

如果OEM產(chǎn)品屬于創(chuàng)新產(chǎn)品，供給企業(yè)除滿足購(gòu)買方的需求外，還可以以自己的品牌在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上銷售?；蛘咴黾赢a(chǎn)品線的長(zhǎng)度，推出新產(chǎn)品；或者加深產(chǎn)品線的深度，增加現(xiàn)有產(chǎn)品的品種，無(wú)論從哪一方面來(lái)說(shuō)都增加了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

OEM方式對(duì)買賣雙方而言，除了共享產(chǎn)品整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)外，還具有一個(gè)最有特色的優(yōu)勢(shì)，那就是買賣雙方進(jìn)出市場(chǎng)的靈活性。只要買賣任何一方發(fā)現(xiàn)了更有利可圖的途徑，就可以隨時(shí)終止合同。從這個(gè)角度而言，OEM市場(chǎng)是高度有效的。

5. 節(jié)約銷售投資

當(dāng)企業(yè)面對(duì)國(guó)外市場(chǎng)時(shí)，由于地域廣，各國(guó)商業(yè)習(xí)慣不同，很難建立完全的獨(dú)立流通網(wǎng)。但是如果借用外國(guó)公司的銷售力量，那就便利多了。如富士，理光等都對(duì)其在歐美的廠商和經(jīng)紀(jì)采取了OEM方式，這樣就減少了企業(yè)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦，消減了企業(yè)本應(yīng)投入的大量銷售資金，使企業(yè)能夠適應(yīng)在海外經(jīng)營(yíng)。

生產(chǎn)方弊端

中國(guó)從事加工生產(chǎn)和出口的企業(yè)，多數(shù)是在發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的背景下發(fā)展起來(lái)的，所以，其市場(chǎng)的絕大部分在海外。勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)的下降、行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，這類企業(yè)都普遍面臨利潤(rùn)率下降、發(fā)展速度減緩等問(wèn)題，許多企業(yè)正在作二次發(fā)展方面的嘗試。但是，這類企業(yè)在思考和嘗試戰(zhàn)略發(fā)展時(shí)，潛伏著三個(gè)亟待引起高度重視的不良癥狀。

1. 規(guī)模擴(kuò)張———壯大背后的虛弱

部分加工出口型企業(yè)認(rèn)識(shí)到多元化發(fā)展的陷阱，明確提出現(xiàn)階段仍然在原行業(yè)內(nèi)繼續(xù)謀求發(fā)展，不搞多元化。關(guān)于如何在原行業(yè)內(nèi)謀求發(fā)展問(wèn)題，這些企業(yè)的高層經(jīng)營(yíng)者的回答幾乎都是“擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)?！?。但是，隨著國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本的上升，加工出口型企業(yè)的生產(chǎn)利潤(rùn)趨于下降，生產(chǎn)環(huán)節(jié)在產(chǎn)業(yè)鏈中的競(jìng)爭(zhēng)地位也同時(shí)趨于下降；相反，市場(chǎng)環(huán)節(jié)的利潤(rùn)率和競(jìng)爭(zhēng)地位在相對(duì)上升———所有的行業(yè)發(fā)展到一定階段以后，都會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。如前幾年的家電行業(yè)就已經(jīng)遇到這種情況，迫使家電生產(chǎn)企業(yè)最后不得不實(shí)施市場(chǎng)一體化戰(zhàn)略，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)環(huán)節(jié)的滲透和控制。

擴(kuò)大的生產(chǎn)規(guī)模，雖然可以改善企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)地位，但由于并沒(méi)能提高在產(chǎn)業(yè)鏈里的地位，而且還會(huì)造成對(duì)市場(chǎng)環(huán)節(jié)的進(jìn)一步依賴，地位可能會(huì)更加被動(dòng)。加工出口型企業(yè)考慮在原行業(yè)內(nèi)發(fā)展時(shí)，對(duì)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模問(wèn)題不能做簡(jiǎn)單處理，在考慮生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)張的方式上，尤其需要謹(jǐn)慎，否則，不僅不能提升競(jìng)爭(zhēng)力，還會(huì)加大企業(yè)轉(zhuǎn)型或退出成本。

2. 成本優(yōu)勢(shì)———成功背后的乏力

中國(guó)加工出口型企業(yè)成功發(fā)展的關(guān)鍵，在于其顯著的成本優(yōu)勢(shì)。在形成成本優(yōu)勢(shì)的因素中，中國(guó)勞動(dòng)力價(jià)格比較優(yōu)勢(shì)是主要的形成因素。但是，隨著國(guó)內(nèi)該行業(yè)的發(fā)展，加工出口型企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)正在受到一些相反因素的抵消：

首先，勞動(dòng)力價(jià)格優(yōu)勢(shì)對(duì)一個(gè)具體的企業(yè)而言，不具可持續(xù)性，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，勞動(dòng)力價(jià)格比較優(yōu)勢(shì)肯定日趨減弱。由于勞動(dòng)力價(jià)格上升，很多企業(yè)已經(jīng)受到利潤(rùn)率下降的困擾；其次，由于源于勞動(dòng)力價(jià)格的成本優(yōu)勢(shì)，是中國(guó)加工出口型企業(yè)相對(duì)其它國(guó)家同類生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，而不是中國(guó)某個(gè)具體企業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，所以，在國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)者范圍內(nèi)，這種整體性優(yōu)勢(shì)不構(gòu)成具體企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，具體企業(yè)的發(fā)展開(kāi)始受到缺乏獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的制約。顯然，對(duì)具體企業(yè)而言，必須通過(guò)其它方式形成自身獨(dú)特的、不易模仿的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。就成本而言，通過(guò)高效的生產(chǎn)組織能力、物流系統(tǒng)改善能力以及工藝創(chuàng)新能力等，獲取的成本優(yōu)勢(shì)才可以持續(xù)支撐企業(yè)的發(fā)展。加工出口型企業(yè)長(zhǎng)期依靠勞動(dòng)力價(jià)格優(yōu)勢(shì)，不重視這類能力的培養(yǎng)，因此，對(duì)于這類加工出口型企業(yè)來(lái)說(shuō)，這一帶來(lái)成功的要素，同時(shí)也反過(guò)來(lái)成為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的隱患。

3. 代理出口———輕松背后的沉重

根據(jù)復(fù)斯管理咨詢公司的調(diào)查，加工出口型企業(yè)對(duì)國(guó)外市場(chǎng)的依存度很高，有的企業(yè)90%以上的產(chǎn)品依賴出口。然而，伴隨優(yōu)秀出口業(yè)績(jī)的，卻是這類企業(yè)脆弱、甚至是殘缺的市場(chǎng)功能。原因是，這些加工出口型企業(yè)，產(chǎn)品銷售并不是通過(guò)企業(yè)自身在國(guó)外建立銷售網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)的，而是普遍采用出口代理的方式，只和國(guó)外少數(shù)幾個(gè)一級(jí)代理商打交道，真正的市場(chǎng)對(duì)這些企業(yè)來(lái)說(shuō)，完全是個(gè)“黑箱”，如何把握市場(chǎng)終極需求、建立高效的銷售網(wǎng)絡(luò)、靈活使用不同銷售方式等能力，被長(zhǎng)期荒廢了。

利潤(rùn)區(qū)間已經(jīng)開(kāi)始向市場(chǎng)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移，要求這些企業(yè)必須要有強(qiáng)大的市場(chǎng)能力，否則，在海外市場(chǎng)上，自己的命運(yùn)越來(lái)越多地被別人控制，生存和發(fā)展的風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越大。另外，許多加工出口型企業(yè)也已準(zhǔn)備開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，這更需要有足夠的市場(chǎng)能力，僅僅通過(guò)一級(jí)代理的方式是不行的。

然而，出口導(dǎo)向型企業(yè)長(zhǎng)期采用出口代理，荒廢了自身的市場(chǎng)功能，而市場(chǎng)功能的形成更是需要很長(zhǎng)的時(shí)間。因此，對(duì)于加工出口型企業(yè)來(lái)說(shuō)，代理帶來(lái)了好處，但同時(shí)也造成企業(yè)市場(chǎng)功能的殘缺，它將成為企業(yè)下一步謀求更大自主發(fā)展的沉重“債務(wù)”。

4. 反傾銷的困擾

由于貼牌生產(chǎn)出口產(chǎn)品的成本較世界著名品牌低廉，在發(fā)達(dá)國(guó)家銷售，經(jīng)常遭到反傾銷，因?yàn)楫?dāng)?shù)貒?guó)的政府為保護(hù)其行業(yè)使中國(guó)企業(yè)蒙受巨大損失。

5. 品牌缺失

當(dāng)中國(guó)企業(yè)為別人代加工的成分越來(lái)越多時(shí)，自有的品牌也就越來(lái)越少，這一點(diǎn)對(duì)中國(guó)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

戰(zhàn)略選擇

走出去

因?yàn)樵馐芊磧A銷等因素，走出去進(jìn)行跨國(guó)投資，讓別人為自己代工正成為一些有實(shí)力的老牌OEM企業(yè)優(yōu)先選擇。

彩電反傾銷裁決已成定局 中國(guó)海外貼牌生產(chǎn)求變

盡管幾家彩電企業(yè)表示將對(duì)美國(guó)彩電反傾銷案結(jié)果上訴，但是中國(guó)彩電出口戰(zhàn)略存在易為人攻擊的重大失誤卻是不爭(zhēng)的事實(shí)。反傾銷案結(jié)果說(shuō)明，中國(guó)的彩電企業(yè)已經(jīng)具備了成為國(guó)際化的能力，但卻缺乏國(guó)際化的經(jīng)驗(yàn)。統(tǒng)計(jì)資料顯示，今后幾年，國(guó)內(nèi)彩電業(yè)的產(chǎn)能剩余將超過(guò)3500萬(wàn)臺(tái)，尋找產(chǎn)能釋放地成當(dāng)務(wù)之急。在反傾銷案結(jié)果大局已定的情況下，中國(guó)的彩電出口戰(zhàn)略被迫進(jìn)行了一次重大調(diào)整，以大規(guī)模OEM出口和勞動(dòng)密集型廉價(jià)低技術(shù)產(chǎn)品出口為主的模式將逐漸淡出歷史舞臺(tái)。但是美國(guó)以及歐盟等市場(chǎng)是加入WTO以后中國(guó)企業(yè)必須進(jìn)入且無(wú)法回避的主流市場(chǎng)。因此，現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行的一些具有前瞻性的出口策略將成為中國(guó)彩電出口的新型主力武器。

全球范圍配置制造資源

據(jù)了解，彩電遭遇美國(guó)傾銷調(diào)查后，康佳首先調(diào)整了生產(chǎn)基地的布局，通過(guò)海外基地供貨來(lái)減緩美國(guó)傾銷裁定帶來(lái)的影響。在美方提出反傾銷指控不久，康佳于落子墨西哥建立生產(chǎn)基地，該基地在全面投產(chǎn)，專門生產(chǎn)針對(duì)供應(yīng)美洲市場(chǎng)的產(chǎn)品。而美國(guó)傾銷裁定加速了康佳海外生產(chǎn)基地的啟動(dòng)，康佳在泰國(guó)、墨西哥的工廠已經(jīng)開(kāi)始出貨，而9月份由合作工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品將在歐洲出貨。

海信也在宣布將以技術(shù)、質(zhì)量、品牌、設(shè)備投入方式，與總部設(shè)在美國(guó)的全球最大電子合約制造服務(wù)商偉創(chuàng)力公司合作，在匈牙利建設(shè)年產(chǎn)100萬(wàn)臺(tái)的彩電工廠，以避開(kāi)歐盟40%的反傾銷稅，爭(zhēng)奪歐盟高達(dá)3000萬(wàn)臺(tái)的彩電市場(chǎng)。

TCL與湯姆遜成立的合資公司TTE，通過(guò)使用湯姆遜品牌對(duì)歐、美市場(chǎng)銷售TCL彩電。一方面TCL將從不受美國(guó)反傾銷影響的越南、菲律賓、波蘭、泰國(guó)等國(guó)家的生產(chǎn)基地向美國(guó)出口，甚至從TTE公司的墨西哥基地零關(guān)稅區(qū)出口，從而繞開(kāi)反傾銷調(diào)查中對(duì)出口原產(chǎn)地的限制。

品牌的國(guó)際化在制造上不可能只局限在母國(guó)家。所以，對(duì)中國(guó)的彩電企業(yè)來(lái)講，完全地依賴在中國(guó)制造是不現(xiàn)實(shí)的，也是不可能的。中國(guó)彩電企業(yè)要成為全球品牌必須具備在全球范圍內(nèi)配置制造能源的能力。對(duì)于中國(guó)特殊的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)而言，這一點(diǎn)顯得更為重要。反傾銷反映出了中國(guó)彩電的制造布局存在的嚴(yán)重問(wèn)題，走出去是國(guó)際化的必需，而不僅僅是應(yīng)對(duì)反傾銷的權(quán)宜之計(jì)。

海外貼牌生產(chǎn)

中國(guó)彩電企業(yè)為外國(guó)品牌貼牌生產(chǎn)早已有之，隨著中國(guó)彩電企業(yè)實(shí)力的壯大，尋找國(guó)外企業(yè)代工也成為出口的重要方式?？导鸭瘓F(tuán)多媒體事業(yè)部總經(jīng)理匡宇斌介紹，康佳就加大了出外尋找制造伙伴的力度，輸出技術(shù)，利用國(guó)際生產(chǎn)力為自己打工，提高貼牌生產(chǎn)的比例，成為康佳海外擴(kuò)張的一條捷徑?？导殉隹诘漠a(chǎn)品中貼牌比例已經(jīng)占到四成。而通過(guò)并購(gòu)重組等方式迅速獲得全球制造資源，打通銷售通路，成為康佳海外攻略主打的另一張牌。

企業(yè)需要走向國(guó)際市場(chǎng)

1、國(guó)際分工需要

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)際分工正從國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，對(duì)外出口為特征的貿(mào)易主導(dǎo)型，迅速向國(guó)際生產(chǎn)跨國(guó)經(jīng)營(yíng)為特征的現(xiàn)代投資主導(dǎo)型轉(zhuǎn)換。

2、利益驅(qū)動(dòng)需要

跨國(guó)經(jīng)營(yíng)有很多好處，例如可利用國(guó)外資源，以彌補(bǔ)我國(guó)資源不足；可以較多利用海外資金；引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，裝備和管理；帶動(dòng)國(guó)內(nèi)設(shè)備出口以及促進(jìn)經(jīng)貿(mào)結(jié)合等等。

3、對(duì)外投資需要

多年的改革開(kāi)放，引進(jìn)外資和技術(shù)，對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展起了很大的作用，但國(guó)外統(tǒng)計(jì)表明，一般引進(jìn)外資和向外投資之比，發(fā)達(dá)國(guó)家為1：1.4，較好的發(fā)展中國(guó)家為1：0.13，而我國(guó)僅為1：0.03?？梢?jiàn)進(jìn)來(lái)容易出去難。究其原因，一是對(duì)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)缺乏認(rèn)識(shí)，二是缺少人才和資金；三是未形成應(yīng)有的機(jī)制。

4、產(chǎn)地優(yōu)勢(shì)需要

利用產(chǎn)地國(guó)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，是很多進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的公司采取的通常做法。同一類產(chǎn)品，甚至同一類品牌，在不同國(guó)家，就顯示不同的價(jià)值。例如，波音飛機(jī)是由包括中國(guó)在內(nèi)的28個(gè)國(guó)家的15000家工廠為其生產(chǎn)零，組件，而最后在美國(guó)裝成整機(jī)，以美國(guó)制造的名義出口，其身價(jià)大增。而同樣是美國(guó)技術(shù)的麥道，全部美國(guó)本土生產(chǎn)的零，組件，這樣生產(chǎn)的“麥道”飛機(jī)很難出口，國(guó)內(nèi)民航也不愿接受。當(dāng)然有很多因素，主要是中國(guó)產(chǎn)地這種在短期內(nèi)難以改變的商業(yè)心理，就形成了產(chǎn)地優(yōu)勢(shì)。

企業(yè)走向國(guó)際市場(chǎng)的途徑

當(dāng)企業(yè)已經(jīng)形成了資金，人才和規(guī)模經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，就應(yīng)該向海外發(fā)展，走一條適合自身發(fā)展的跨國(guó)經(jīng)營(yíng)之路。

1、OEM生產(chǎn)方式

以國(guó)內(nèi)企業(yè)集團(tuán)為依托，以國(guó)際市場(chǎng)為依據(jù)，以企業(yè)本身的生產(chǎn)基地或“OEM”方式經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以設(shè)在某些發(fā)達(dá)國(guó)家的組裝廠提供產(chǎn)品中勞動(dòng)密集型零，部件（元器件），在當(dāng)?shù)夭少?gòu)關(guān)鍵件，完成配套組裝，驗(yàn)測(cè)，包裝等工序，實(shí)現(xiàn)在當(dāng)?shù)卦鲋狄匀〉煤戏óa(chǎn)地證，就地銷售和向第三國(guó)出口。

這樣做的主要優(yōu)點(diǎn)是：由于取得發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)地證，一般產(chǎn)品售價(jià)可提高50%，甚至成倍增長(zhǎng)；由于工廠設(shè)在國(guó)外，可以消除某些貿(mào)易和非貿(mào)易壁壘；組裝廠的產(chǎn)品可享受駐在國(guó)與其他相關(guān)國(guó)家的各種互惠待遇；由于勞動(dòng)密集型零部件已在國(guó)內(nèi)完成，國(guó)外只用很少員工，試生產(chǎn)成本可大大降低；在國(guó)外設(shè)廠可同時(shí)起到售后服務(wù)中心，時(shí)常反饋中心和人員培訓(xùn)的綜合作用。

2、“產(chǎn)地優(yōu)勢(shì)”戰(zhàn)略

“產(chǎn)地優(yōu)勢(shì)”戰(zhàn)略不僅可以在發(fā)達(dá)國(guó)家體現(xiàn)，同時(shí)可以在發(fā)展中國(guó)家體現(xiàn)。由于采取批量散件出口，從運(yùn)輸?shù)疥P(guān)稅均可降低成本；由于在發(fā)展中國(guó)家辦廠，勞動(dòng)便宜，幫助當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)和培訓(xùn)，必然受到東道國(guó)優(yōu)惠；在發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般都在當(dāng)?shù)劁N售，離市場(chǎng)近，周轉(zhuǎn)快。實(shí)踐證明，在發(fā)展中國(guó)家興辦跨國(guó)企業(yè)，既可真正 實(shí)現(xiàn)企業(yè)的市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)，又為集團(tuán)走向世界創(chuàng)造有利條件，同樣可得到可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

海外貼牌優(yōu)勢(shì)

采用OEM方式進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，可以帶來(lái)以下有利條件：

1、根據(jù)國(guó)內(nèi)，外市場(chǎng)的需求，決定產(chǎn)品的定位（性能，檔次，用戶對(duì)象）；

2、根據(jù)產(chǎn)品的性能和特點(diǎn)，決定開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)方式：引進(jìn)，委托或客座開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)；

3、以產(chǎn)品技術(shù)特有者和品牌持有者的資格，選定（招標(biāo)或推薦）生產(chǎn)廠家；

4、產(chǎn)品專營(yíng)專銷。

這樣做的主要好處：

1、降低成熟期產(chǎn)品成本

對(duì)于即將由成熟期步入衰退期的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，降低成本是維持利潤(rùn)的關(guān)鍵。如果在國(guó)內(nèi)降低成本幾乎不可能，那就只有放眼海外，或者進(jìn)行海外投資，或者發(fā)展外包生產(chǎn)。直接成本可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于預(yù)期收益。如果能從海外廠商處采購(gòu)，雖然在短期內(nèi)或許會(huì)高于自己的制造成本，但從長(zhǎng)期來(lái)看還是有利可圖的。以自己的品牌行銷，仍然不影響產(chǎn)品的價(jià)格。

2、補(bǔ)充產(chǎn)品生產(chǎn)線

對(duì)于急于補(bǔ)充產(chǎn)品線的廠商來(lái)說(shuō)，OEM方式也不失為一條捷徑。發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)機(jī)會(huì)與推出產(chǎn)品之間畢竟有一段時(shí)差，廠商可以利用OEM產(chǎn)品能迅速填補(bǔ)市場(chǎng)空白，搶占市場(chǎng)。與此同時(shí)，進(jìn)行自己產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，一旦時(shí)機(jī)成熟，便可以自己的產(chǎn)品取代OEM產(chǎn)品。有時(shí)廠商發(fā)現(xiàn)某一款產(chǎn)品可能給自己的產(chǎn)品線帶來(lái)致命的威脅。如以生產(chǎn)計(jì)算機(jī)主機(jī)見(jiàn)長(zhǎng)的廠商顯示器方面不一定能達(dá)到相應(yīng)水平，或者在磁盤驅(qū)動(dòng)器上成本難以下降，就可以采用OEM方式從外購(gòu)買，否則，單憑主機(jī)版在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)，不但喪失了市場(chǎng)機(jī)會(huì)，而且生存都可能發(fā)生問(wèn)題。

3、完善企業(yè)價(jià)值鏈

利用企業(yè)現(xiàn)有的銷售網(wǎng)絡(luò)，擴(kuò)大功能，為多種產(chǎn)品和多家企業(yè)銷售和售后服務(wù)。

有時(shí)，廠商的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)可能并不在于制造，而在于銷售渠道和售后服務(wù)，這時(shí)，采用OEM交易恐怕就是必然的選擇了。蘭色巨人IBM 幾乎不生產(chǎn)計(jì)算機(jī)的任何一部分，配件基本上從外部購(gòu)買，然后憑著其遍布全球的銷售渠道和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，提供大型計(jì)算機(jī)方面的聲譽(yù)以贏得顧客。

4、檢測(cè)市場(chǎng)機(jī)會(huì)

有時(shí)購(gòu)買企業(yè)也會(huì)采用OEM方式來(lái)檢測(cè)進(jìn)入市場(chǎng)的可能性。企業(yè)把產(chǎn)品推向市場(chǎng)以觀察市場(chǎng)的反應(yīng)。如果市場(chǎng)反應(yīng)良好，企業(yè)就可以推出自己的產(chǎn)品；如果市場(chǎng)反應(yīng)平淡，企業(yè)也可以終止OEM合同，放棄進(jìn)入該產(chǎn)品市場(chǎng)的打算。這樣，廠商所承受的風(fēng)險(xiǎn)比自己上馬新項(xiàng)目所承受的風(fēng)險(xiǎn)要小得多。

產(chǎn)業(yè)升級(jí)

并非所有的企業(yè)都有康佳的實(shí)力去進(jìn)行海外投資，然而以下的例子可以為大多數(shù)企業(yè)提供一些參考。

在納斯達(dá)克科技股普遍下跌的情況下，其股票評(píng)級(jí)被上調(diào)的部分原因是：它已經(jīng)不滿足于簡(jiǎn)單地裝配產(chǎn)品，而是開(kāi)始涉足產(chǎn)品設(shè)計(jì)，可以完成產(chǎn)品從圖紙到成品的全過(guò)程，從OEM發(fā)展到了ODM。

對(duì)大多數(shù)OEM廠商來(lái)說(shuō)，選擇做這一行，多是無(wú)奈之舉，誰(shuí)也不愿意總是呆在食物鏈的末端，過(guò)著仰人鼻息的生活。就連全球最大的電子產(chǎn)品合同制造商偉創(chuàng)力，也不滿足于為摩托羅拉生產(chǎn)點(diǎn)兒手機(jī)，為微軟生產(chǎn)些游戲機(jī)，盡管這些消費(fèi)品在它的收入來(lái)源中占到了大部分。

利潤(rùn)連年持續(xù)下降是OEM廠商被迫改變生存策略的直接原因，據(jù)《商業(yè)周刊》中文版的報(bào)道，代工廠商的"毛利潤(rùn)"已經(jīng)從原來(lái)的15%下降到5%"。摩托羅拉為推出低價(jià)手機(jī)，通過(guò)競(jìng)標(biāo)的方式遴選代工廠商，每部手機(jī)的報(bào)價(jià)只有30多美元。

這個(gè)時(shí)候，完成了原始積累的OEM廠商，像偉創(chuàng)力那樣，向價(jià)值鏈上方逐步轉(zhuǎn)移，成了最實(shí)際的一種選擇。相對(duì)于建立品牌，OEM和ODM都是比較純粹的工作，但是要想實(shí)現(xiàn)這個(gè)跨越，并不容易，起碼要具備兩方面的能力。

產(chǎn)品研發(fā)上的創(chuàng)新能力

有些OEM廠商希望能在客戶的幫助下發(fā)展自己的研發(fā)能力。這種愿望不現(xiàn)實(shí)，客戶不是慈善家，他們沒(méi)有這個(gè)義務(wù)來(lái)幫助你。OEM廠商首先要有自己的研發(fā)隊(duì)伍，有設(shè)計(jì)上的創(chuàng)新能力，能夠研制出具有市場(chǎng)價(jià)值的產(chǎn)品，抓住客戶的目光，才有進(jìn)一步合作的可能。

不妨看看偉創(chuàng)力的做法。它已經(jīng)開(kāi)始投入大筆資金組建高水平的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，日本京瓷公司（Kyocera）的一款新手機(jī)就出自它的設(shè)計(jì)。它還斥資8000萬(wàn)美元收購(gòu)了設(shè)計(jì)公司麥克賽爾（Microcell Group），后者擁有300多名研發(fā)工程師。

領(lǐng)會(huì)客戶需求的能力

盡管有些OEM廠商自詡，在滿足客戶需求方面已經(jīng)登峰造極了，但是與生產(chǎn)上的質(zhì)量、成本、交貨期等硬性的衡量標(biāo)準(zhǔn)不同，設(shè)計(jì)上的標(biāo)準(zhǔn)常常難以量化，有時(shí)候甚至出現(xiàn)"我要一個(gè)看起來(lái)很漂亮的產(chǎn)品"這樣的客戶要求，這時(shí)候就需要ODM廠家?guī)椭蛻粝葘ふ沂袌?chǎng)定位，再進(jìn)行設(shè)計(jì)。

偉創(chuàng)力的首席技術(shù)官Nicholas Brathwaite就曾表示"從根據(jù)合同生產(chǎn)擴(kuò)展到更多的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是個(gè)重大挑戰(zhàn)"，偉創(chuàng)力將"采取措施改善設(shè)計(jì)和制造部門以及客戶之間的交流"。

誰(shuí)都知道，做產(chǎn)品一分一分賺錢，做品牌一元一元賺錢，當(dāng)公司沒(méi)有能力一元一元賺錢時(shí)，不妨先"幾分幾分賺錢"--從OEM到ODM可以改善公司的獲利能力，據(jù)估計(jì)，偉創(chuàng)力一年內(nèi)能從初具規(guī)模的ODM業(yè)務(wù)上獲得10億美元的收入。只是，任何公司在轉(zhuǎn)變之前，別忘了掂量一下自己在制造和運(yùn)籌之外的第三種能力--設(shè)計(jì)能力上的份量。